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热塑型粉末涂料和热固性粉末涂料的区别

1热塑型粉末涂层可以重新熔融固化，而热固性粉末涂料的涂层固化后基本就无法重新熔融固化了，这是两者***明显的区别。

正如两者的名称，热固性粉末涂料不可重新固化的原因是发生了不可逆的化学反应，与之相对，热塑型粉末涂料在固化过程中没有化学反应发生。

2选择哪种涂料取决于需要涂装底材的特性。热塑型和热固性粉末涂料因不同的化学性质使用于不同的底材。

热固性粉末涂料：可以加强底材的完整性，适用于会严重磨损的底材，并且可以提供耐***和耐热性能。

热塑型粉末涂料：可以提供强度和柔韧性，常用在塑料和机械零件。

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只要将粉末涂料直接喷涂于经过预前处理的

MDF

板材的表面上，经过烘烤，即可得到性能优异的涂

膜表面。一般粉末涂料具有涂膜持久的性能，其中包括耐磨擦性、抗冲击性、密着性、韧性、耐蚀性

及耐化学***性能等。而户外使用的粉末涂料，除了上述的优点外，还包括高耐候性及耐污染性。粉

末涂料一次喷涂即可得到高厚涂膜，膜厚可在

50-300m

之间，且没有溶剂涂料厚涂时的滴垂或积滞现象发生。

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影响粉末喷涂设备利用率的主要参数包括：静电高低、喷涂参数、导电性等。企业使用什么喷涂设备是决定涂料利用率的一因素，因为不同的喷涂设备涂料利用率有着很大的差别。目前主流的喷涂设备涂料利用率从小到大为：普通空气喷枪，静电空气喷枪，车毂喷粉设备涂装线，旋杯。其次，铝合金货架喷粉设备涂装线，喷涂环境对涂料利用率的影响也很大，如环境中的静电有无和静电高低的差别在施工中表现得非常明显。特别是用喷涂设备喷涂时，涂料粒子带电导致涂料向工件吸附，因此需要先到达工件表面的带电颗粒快速转移电荷，维持工件表面和喷枪之间的电压差，洗衣机外壳喷粉设备涂装线，确保两者之间的空间电场强度对于涂料转移率非常关键。因此工件的接地状态会直接影响了涂料利用率。这咱情况塑料木器等导电性不好的工件时尤其明显。据统计数据分析：一般接地和良好接地的产品涂料利用率相差10%～20%。因此企业想要提高涂料利用率，降低涂装成本，一是用较***的喷漆设备，二是要有良好的，甚至是苛刻的喷涂环境与之配套